在对单机除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：

（1）对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即换。

（2）在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。

（3）观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。

（4）若是想要提升清灰效果，则需对单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果。

单机布袋除尘器普遍用于铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业除尘。

该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重大的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该单机布袋除尘器除尘速率不错，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。

单机布袋除尘器过滤面积的确定

（1）总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。

（2）阻力计算：布袋除尘器的阻力由3部分组成：（a）设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出入口产生的阻力；（b）滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；（c）滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。

（3）单条滤袋面积：单条圆形除尘布袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

检查布袋除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。布袋除尘器长期运作工作，卸灰设备维护保养不及时或出现异常时，除尘器灰斗会许多量积灰，那麼许多积灰对布袋除尘器导致两层面的危害，一方面是危害解决排风量。灰斗比较严重积灰后，除尘器设备摩擦阻力会扩大，进气口缩小，危害排风量乃至堵住进气口。另一方面是易让除尘器布袋产生阻塞。

除尘器大多数的进气口在灰斗上，灰斗积灰时容易对掉入灰斗的烟尘再度被吹动，产生二次工地扬尘，粉尘浓度增大，布袋子摩擦阻力提升，长期运作布袋子容易阻塞，乃至损坏。