单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

是一种体积小，的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能   地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器工作原理单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

单机除尘器的设计原则：

1、遵照   规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

4、根据电气控制和   生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5、设备的结构、主要部件   考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件   明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

6、在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置合理，维护方便。

安装单机除尘器时注意事项和安装前的准备：

1、单机除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

2、清点单机除尘器各个零部件时   要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与制作公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备。

3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。

4、彩板和镀锌板的安装   先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。

5、滤袋安装之前，      风室、花板上的杂物，然后   箱体、灰斗内所有安装物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。

6、检查单机除尘器各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或   换。外购件   有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。

单机除尘器解决潮湿的注意事项

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时   布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

3、石灰粉布袋除尘器设置   旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置   旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过   级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较   清洗滤料中的粉尘。